烟草行业管理一直是个老大难,将全国的卷烟信息统一管理,更是一项庞大繁琐的工作,这其中除了需要进行卷烟的信息跟踪,还需要在多个环节进行信息的确认。传统的条码管理系统具有一定的劣势,效率低,条码易污损都是需要解决的问题。
利用射频技术解决烟草管理的问题,对成垛卷烟进行标识,存储成垛卷烟中的件烟条码信息,并利用rfid射频技术的可读写功能,将条码与rfid电子标签进行结合,实现烟厂以垛位单位进行出厂扫描、卷烟流通,企业以垛位单位进行商业到货扫描,简化操作流程,提高工作效率,减轻工人的劳动强度。利用射频技术管理烟草,首先将带电子标签的空托盘进入托盘入口,条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫描、装垛,读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中,实现条码与电子标签的关联,并将信息传送给后台控制系统。
利用rfid移动式读写设备将调整后货箱数据与标签重新关联,将新的信息写入标签,同步更新到后台管理系统。
通过固定式读写设备及地埋式天线采集电子标签信息,并传输给控制系统,系统验证后将数据解压形成货箱条码信息,实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。
托盘在阅读区停留2-3秒就可以完成整个托盘上的箱货信息采集,无需拆垛单件扫码再装垛。
射频技术烟草管理系统由发卡器、电子标签、叉车设备、手持机设备、多媒体数据终端以及管理系统组成。其中发卡器负责给电子标签托盘写入数据和编号,写入托盘本身的编号、系统压缩处理的件烟条码信息、托盘仓库存储位置信息等;电子标签负责存储物流信息,分别是托盘编号、被压缩的垛烟条码信息以及托盘存储位置信息;rfid叉车负责执行托盘 出入和搬运工作,入库作业时,叉车自动读取托盘信息,系统指示叉车司机将托盘运送到指定的货物,移库作业时,系统指示取货的货位,并对叉车操作的托盘进行确认;手持机系将调整后的货箱数据与标签关联,并将新的信息写入标签内,通过网络同步到管理系统中;数据终端和管理软件安装在叉车和一些移动平台上,保持与管理信息系统之间的数据交换,多媒体数据终端可以通过无线网络协助管理员实时查询信息,接受系统指令并反馈信息。
rfid技术在烟草领域的应用,极大地提高了出入库扫描的速度与准确性,提高了物流运行效率,解决了拆托盘、装托盘带来的劳动力成本上称、现场控制困难等难题。
系统满足了现代物流中配送运转模式要求,适用于大规模繁忙物流配送,确保供应量高质量数据交流,同时可以有效地遏制体外循环,在烟草专卖管理上发挥巨大的作用。
系统的应用优势在于,电子标签使用寿命长,维护方便,系统远距离自动识别,读写快速可靠,标签支持重复写入数据,托盘循环使用,大幅度地节约了用户成本。
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